典型案例：開普檢測研究院股份有限公司、中國電工儀器儀表質量監督檢驗中心
一、HK0721模擬汽車碾壓裝置產品概述：將帶有製造商推薦的電纜的供電插頭和車輛插頭隨意地放在水泥地上，用標準要求5000±250N的壓
力，以(8±2)km/h 的速度壓過供電插頭或車輛插頭(輪胎充氣壓力220±10 kPa)，以測試供電或車輛插頭承受碾壓的能力。試驗裝置主要由
電氣和機械兩部分組成。機械部分主要由動力部分、傳動部分以及滑台、氣缸等組成，電機采用伺服電機。電氣控製采用可編程控製器和觸
摸屏組成控製係統，方便用戶進行各種試驗參數的設置。 該試驗裝置根據試驗的標準,能夠滿足客戶輪胎碾壓充電器測試的要求， 是專業
檢測機構和產品生產廠家及各級質檢部門理想的檢測裝置。
二、HK0721模擬汽車碾壓裝置符合標準：按照CQC1103-2015電動汽車傳導充電係統用電纜技術規範第1部分一般規定、NBT42077-2016、GBT202341.1- 2015《電動汽車傳導式充電用連接裝置 第1部分：通用要求》章節6.21和7.21碾壓試驗設置製作。
三、基本架構：
係統由電氣櫃、測試平台以及空壓機三部分組成，測試平台又有負載部分、驅動部分以及滑台三部分構成。
機械部分主要由動力部分、傳動部分以及滑台、氣缸等組成:
1.、動力采用伺服電機作為主驅動配以減速機和變頻器調節輪胎的轉速；
2.主體5000N方箱為上下自由落體式（四組直線滑套），方箱（整體5000N方便配重）上部裝有吊裝連接，下部安裝驅動動力組和輪胎，支架頂部
裝有吊裝卷揚機，吊裝重方箱便於安裝試樣；
3.機加底座往複推動試樣固定板來回運動達到試驗目的，中間為模擬水泥路麵，兩側安裝有滾輪組，試驗起始和停止放置輪胎；
4.獨立控製箱，以觸摸屏人機操作，內置PLC、變頻器等控製元件，配置了外置連接力值傳感器，可以連接控製箱後方便計量方箱重量，用戶可進
行各種試驗參數的設置，同時可進行遠程控製。
四、HK0721模擬汽車碾壓裝置產品特性
1.采用 PLC（可編程邏輯控製器）及 HMI（人機交互觸摸屏界麵）為係統控製核心，界麵友好，操作簡便，能夠實現整個測試流程的自動運行；
2.使用伺服控製係統控製輪胎轉速，具備轉速穩定、偏差較小、響應速度快以及運動噪聲小等特點；
3.測試連接器通過夾具固定在滑台上，通過滑台的運動實現輪胎碾壓的過程，整個測試裝置占地麵積小，測試流程簡單、**、快速；
4.係統采用高精度重量傳感器，**稱重係統負載，同時能將負載重量記錄於係統中，方便操作人員的測試管理。
5. 配置簡潔的人機操作界麵，實現人機交互和現場控製功能：觸摸屏界麵可實現參數監控、測試啟停功能；具備運行狀態、故障狀態顯示
五、HK0721模擬汽車碾壓裝置技術參數：
1.控製係統：PLC控製，觸摸屏顯示；
2.測試工位：1工位；
3.動力係統：伺服電機加行星減速機；
4.框架結構：承載型U型鋼加鋼板焊接噴塗處理；
5.承載載荷：5000N±250N，單位製可根據實驗要求進行切換，通過加載砝碼載荷方式；
6.碾壓速度：8±2km/h；
7.承載底板：水泥底板；
8.測試方式：帶有輪胎的荷重方箱經進口導向部件自由上下活動；
9.輪胎驅動：伺服電機+蝸輪蝸杆減速機；
10.試樣驅動：雙氣缸往複驅動；
11.試樣安裝：卷揚機吊裝方箱；
12.保護模式：卷揚機吊裝方箱後保險栓固定，機加兩側裝有防護網；
13.主要配置：試樣板兩側裝有滾輪組，外部輪輻式稱重傳感器；
14.碾壓主件：米其林輪胎（P225/75R15）；
15. 計時計數：觸摸屏標準要求內可設定；
16.設備預留空間：長4000mm×寬3000mm；
17.外形尺寸：長3100mm×寬1300mm×高1500mm;
18.工作電源：380V.50Hz.5kw;
19.設備重量：約2噸。
六、HK0721模擬汽車碾壓裝置配置清單：
1.槽鋼方通焊接噴塗鋼製機架 1套
2.鋼製噴塗機箱 1套
3.控製PLC及模塊 1套
4.10寸真彩觸摸屏 1套
5.鬆下2.5KW伺服電機 1套
6.米其林輪胎 1個
7.配重方箱 1套
8.進口導杆滑套 4套
9.重載滑軌 2套
10.滾輪組 2套
11.試樣水泥安裝板 1套
12.2噸卷揚機 1套
13.施耐德電氣元件 1套
